任何機械設(shè)備使用一段時間之后由于各種因素的影響都會導(dǎo)致它效率的降低，其中對壓濾機設(shè)備影響很大的因素就是濾布堵塞，所以壓濾機設(shè)備的濾布要經(jīng)常清洗。
　　壓濾機用于固液分離，長時間的工作就會導(dǎo)致濾布與過濾液長期接觸，再加上強壓力就會有越來越多的過濾液中的固體顆粒附著在濾布上。
　　同時濾布采用的緊密留孔加工方式編織而成，這樣濾布才造成了特殊的結(jié)構(gòu)，使得深入濾布中的固體顆粒就不容易排出來了，一旦這些顆粒累積越多，阻塞了濾布的過濾孔徑，自然濾布的過濾速度就會大大降低，就導(dǎo)致了設(shè)備工作效率低下的表現(xiàn)。

　　清洗之前，我們需要了解濾布過濾液的性質(zhì)，從而選擇想對應(yīng)的清洗方法。當過濾液是處于酸性時，我們就應(yīng)該選擇弱堿的水對濾布進行浸泡，一般浸泡10~24小時，然后對濾布進行輕輕揉搓幾次后用清水清洗，然后晾到九 成干就可以再次使用了。同樣對于酸性或者中性的過濾液，我們只需要將侵泡的溶液改為弱酸性就可以了。值得補充說明一下的是，當過濾液具有粘連性的時候，我們還要在侵泡液中加一些相對應(yīng)的稀釋劑就能達到更好的洗滌效果。

　　清洗壓濾機的時候，我們一般的情況下，可以采用人工的方式。輕輕的將濾從板框上拆下來，然后浸泡在水中。若是浸泡在溫水中則效果更好，浸泡一個小時以后，可以用手反復(fù)的揉搓，加上洗滌劑也不錯。也可以用刷子，就是一般家用的鞋刷就可以，輕輕的刷去濾布上的雜質(zhì)。刷干凈之后，再換上清水來漂洗。當然以上是針對普通濾布進行的。若是呂濾布過濾的物質(zhì)是其酸性，或者是顯堿性的化學(xué)藥劑的時候，再這么做就不太合適了，此時我們采用的是中和的方法來浸泡濾布。若是濾布是酸性的，那么我們就可以用偏堿性的溶液來浸泡濾布，若是濾布是偏堿性的，我們可以用偏酸性的溶液來浸泡濾布。濾布的種類多種多樣。我們可以根據(jù)濾布的特性來選擇合適的清洗方法。
　　液壓油如同壓濾機的血液，它起到潤滑零部件，讓壓濾機產(chǎn)生壓力的作用。時間久了液壓油會發(fā)生乳化現(xiàn)象，而且液壓油在高壓密閉環(huán)境下工作，會沖刷壓濾機的表面，會有雜質(zhì)混入液壓油中，會加速液壓油的氧化和變質(zhì)。這樣液壓油就起不到保護壓濾機的作用了。所以清洗壓濾機設(shè)備時也要關(guān)注液壓油，適當?shù)臅r候要及時更換。