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對于隔膜壓濾機設(shè)備來說, 容易出現(xiàn)問題的部位就是壓濾機濾板了。隔膜壓濾機設(shè)備在工作中,常常要將濾板反復(fù)來回的移動,而且還是要受到一個極大的壓力作用,隔膜壓濾機常年保持過濾 室 處于高壓力的工作范圍,這樣就極易導(dǎo)致濾板斷裂,或者濾板把手的錯誤等。
利用隔膜壓濾機停止工作時期,好好的檢查濾板徹徹底底的清洗干凈,這樣就更容易檢查到濾板上是否有裂絲,裂絲是濾板破裂的前兆,隔膜壓濾機的濾板一旦有了裂絲就意味著這張濾板在日后 一 個月時間內(nèi)破裂,為了免除因濾板缺失而導(dǎo)致隔膜壓濾機停止工作,需要預(yù)先發(fā)現(xiàn)有裂絲的濾板,并且購買備用濾板,以便當(dāng)濾板破裂時可以馬上補充上去,從而不耽誤生產(chǎn)。
隔膜壓濾機在停用之前還要將設(shè)備中的所有液壓油都重新更換一次,并且要將油箱清潔干凈。因為隔膜壓濾機設(shè)備在長時間工作時候,液壓油會把液壓系統(tǒng)內(nèi)壁的因磨損產(chǎn)生雜質(zhì)在郵箱中沉積下 來 ,所以為了下次的使用,我們需要將液壓油統(tǒng)統(tǒng)的更換掉。隔膜壓濾機設(shè)備停用前做好以上兩方面的工作,這樣停用期間才不會影響設(shè)備功能,隔膜壓濾機也能迅速恢復(fù)工作狀態(tài),保持順暢運轉(zhuǎn)。
濾板是隔膜壓濾機的重要組成部分,起到了至關(guān)緊要的作用。隔膜壓濾機的時候只注意濾板的質(zhì)量和材質(zhì),隔膜壓濾機濾板的一個重要的細節(jié)特點——濾板上的凹凸點。濾板過濾表面采用凹凸點 式 結(jié)構(gòu),點狀圓錐凸臺,流道設(shè)計獨特。隔膜壓濾機其濾板上的這些凸點大小、排列稀密、角度等都進行過精密的研究。
隔膜壓濾機的濾板上這些凹凸點,不僅改善了設(shè)備的過濾和脫水量,使得設(shè)備流速加快,過濾周期縮短,使隔膜壓濾機的工作效率大大提高。在隔膜壓濾機的工作過程中,濾液會不受方向的限制 , 通常沿著凸點形成的水產(chǎn)向四周流動,而正是凸點的存在減少了濾液流動時間,較大提高了過濾速度。隔膜壓濾機的濾板上的凸點進一步增大過濾面積,使得隔膜壓濾機的過濾性能處于穩(wěn)定狀態(tài),而 且 保護了濾布不受損傷,延長了隔膜壓濾機的使用壽命。
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