隔膜壓濾機(jī)是全部延續(xù)了廂式壓濾機(jī)的所有優(yōu)點(diǎn)，隔膜壓濾機(jī)的自動(dòng)拉板系統(tǒng)，就可以使用在隔膜壓濾機(jī)設(shè)備，大大提高了那隔膜壓濾機(jī)的自動(dòng)化水平，促進(jìn)了隔膜壓濾機(jī)邁向自動(dòng)設(shè)備的歷程碑?？梢哉f隔膜壓濾機(jī)是所有壓濾機(jī)設(shè)備過濾后，濾餅行水量 低的過濾設(shè)備。
　　作為隔膜壓濾機(jī)設(shè)備中 后出現(xiàn)的一種設(shè)備類型，使用了更多的現(xiàn)代科技，隔膜壓濾機(jī)獨(dú)特的一些優(yōu)勢(shì)，正是因?yàn)檫@些優(yōu)勢(shì)就是導(dǎo)致了隔膜壓濾機(jī)的行業(yè)市場(chǎng)很大份額，鞏固了隔膜壓濾機(jī)設(shè)備的地位。對(duì)于隔膜壓濾機(jī)設(shè)備來說，正是因?yàn)楦裟簽V機(jī)這種設(shè)備使用了中空濾板做成的過濾室，而這種中空的濾板在需要的時(shí)候，又能膨脹起來，就想濾板上有一層隔膜一樣，所以就將這種類型的設(shè)備稱為“隔膜壓濾機(jī)”。
　　隔膜壓濾機(jī)在工作時(shí)，可以對(duì)濾板之間的濾餅進(jìn)行二次擠壓，減少濾餅汗水濾的目的。隔膜壓濾機(jī)設(shè)備的過濾室，有一種中空的濾板在外部壓力的作用下形成的，而被濾布攔截下來的固體就在濾布之間的空隙中暫存下來，當(dāng)向中空濾板中注入膨脹物時(shí)，隔膜濾板的一面膨脹距離能達(dá)到1cm-1.5cm，隔膜壓濾機(jī)就相當(dāng)于濾板對(duì)濾餅的壓力在增加了2-5兆帕，這樣就可以降低濾餅所占空間，降低濾餅80%的含水率。隔膜壓濾機(jī) max的優(yōu)勢(shì)就是能 max限度的降低濾餅含水率，使之 低可以降到10%左右，這樣更利用濾餅的儲(chǔ)存、運(yùn)輸和利用。
　　1、大大降低濾餅含水率，隔膜壓濾機(jī)實(shí)現(xiàn)濾餅減量。當(dāng)在隔膜后側(cè)通入壓榨介質(zhì)時(shí)，這些可移動(dòng)的隔膜就會(huì)向過濾腔室的方向鼓出，隔膜壓濾機(jī)從而使過濾腔室中的濾餅在整個(gè)過濾面上均勻地受壓，也 就是說在過濾過程結(jié)束以后，對(duì)濾餅進(jìn)行再次擠壓。
　　2、降低能耗并且縮短過濾周期。對(duì)于隔膜壓濾機(jī)來說，若要達(dá)到較高的濾餅含固率，濾腔必須完全充滿。隔膜壓濾機(jī)隨著過濾過程的延續(xù)，濾餅厚度逐漸增加，脫水的阻力成倍增大，從而導(dǎo)致處理量的 急劇下降。
　　3、延長(zhǎng)隔膜壓濾機(jī)的使用壽命。隨著過濾壓力的提高，隔膜壓濾機(jī)在每次過濾周期將結(jié)束時(shí)產(chǎn)生差壓的危險(xiǎn)性也迅速提高，而隔膜技術(shù)主張低壓過濾，高壓壓榨，極大地避免了差壓的產(chǎn)生，而壓差恰恰 是濾板破損的主因。
　　一般對(duì)隔膜壓濾機(jī)而言，在過濾的前半周期，處理量超過總處理量的70%，而后半周期的處理量就不太經(jīng)濟(jì)了。隔膜壓濾機(jī)可免去廂式壓濾機(jī)的后程過濾過程，直接壓榨，達(dá)到節(jié)能的目的，同時(shí)隔 膜壓濾機(jī)也省去了后半周期的過濾時(shí)間，大大提高了隔膜壓濾機(jī)的使用率。
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